Az általunk forgalmazott Herber Engineering AB több mint 75 éve foglalkozik hidegalakító gépek gyártásával, kiemelt figyelmet fordítva a precizitásra és az ügyfelek egyedi igényeire szabott megoldásokra. A vállalat fő célja, hogy magas szintű csőformázási megoldásokat kínáljon, amelyek biztosítják a gyártási folyamatok hatékonyságát és megbízhatóságát.
Töltse le a részletes magyar és angol nyelven is elérhető Csőhajlítás segédletet, melyben 9 különböző csőhajlítási hiba megelőzésére és javítására adunk részletes útmutatást!
Ízelítő a tartalomból:
1. Gyűrődések és deformációk kezelése
A csőhajlítás során gyakori probléma a gyűrődések megjelenése. Ezek kezelése érdekében a következő lépéseket javasoljuk:
- Ráncfogó használata: A gyűrődések minimalizálása érdekében használjunk ráncfogót, különösen ha a külső átmérő és falvastagság aránya kritikus.
- Tüske beállítása: Ellenőrizzük a tüske átmérőjét és helyzetét. Ha a gyűrődések fennállnak, növeljük a támasztópofa nyomóerejét és csökkentsük a támasztópofa előtolási erejét.
- Nyomóerő szabályozása: Csökkentsük a támasztópofa nyomóerejét, ha a gyűrődések és karcok a szorítópofával jelentkeznek.
2. Púposodás és benyomódások megelőzése
A hajlítás során előforduló púposodások és benyomódások elkerülése érdekében az alábbi lépéseket ajánljuk:
- Tüske visszahúzása: A hajlítás végénél állítsuk a tüskét hátrébb, amíg a púp alig láthatóvá válik. Ezzel megtalálhatjuk a tüske legideálisabb helyzetét.
- Program módosítása: Állítsuk a programban a tüske visszahúzási szögét a hajlítás vége előtt.
- Támasztópofa nyomásának növelése: Ha a benyomódás a hajlítás kezdetén jelentkezik, növeljük a támasztópofa segédnyomását.
3. Karcok és felületi hibák
A mély karcok és felületi hibák megelőzése érdekében:
- Kenőanyag használata: Használjunk megfelelő mennyiségű és minőségű kenőanyagot. A Herber az IRMCO kenőanyagot ajánlja, amely az EQSOL AB terméke.
- Tüske ellenőrzése: Győződjünk meg róla, hogy a tüske megfelelő méretű.
- Nyomóerő szabályozása: Növeljük a támasztópofa nyomóerejét, és szükség esetén csökkentsük a támasztópofa előtolási erejét.
4. Szerviz és karbantartás
A megelőző karbantartás kulcsfontosságú a zavartalan gyártási folyamatok biztosításához. Cégünk rendelkezésre áll, hogy segítsen a gyártás újraindításában esetleges üzemzavarok esetén. A gépek elektronikája lehetővé teszi a távoli hibafeltárást, és szervizjárműveink készen állnak alkatrészekkel felszerelve, hogy gyorsan elhárítjuk a problémákat.
A Herber Engineering AB elkötelezett amellett, hogy csúcstechnológiás csőformázási megoldásokat nyújtson, amelyek megfelelnek a legmagasabb ipari követelményeknek. A pontos beállítások és megfelelő karbantartás biztosítják, hogy a csőhajlítási folyamatok hatékonyak és megbízhatóak legyenek, minimális selejttel és maximális termelékenységgel.
További információ: HERBER termék portfólió
További információ: SOCO termék portfólió